ГлавнаяСтатьиО заводеКонтактыКарта сайта
Контактная информация
  Адрес нашего офиса:
  Россия, 413841, г. Балаково,
  ул. Промышленная, 19
  Тел./факс: (8453) 59-28-06
Публикации
Виды цемента
Щелочи
Подтверждение
Физико-механические свойства
Базальты
Месторождения базальтов
Окись магния
Кинетика помола базальта
Измельчение материалов
Поверхность мергеля
Влияние ПАВ
Большой интерес
Вводимые добавки
Реакционная способность
Изучение процессов
Исследование процессов
Отличия
Область температур
Клинкерообразование
Карбонат кальция
Кинетика усвоения извести
Улучшение процесса
Повышение температуры
Использование базальтов
Количество SO3
Шлифы
Состав твердого раствора
Распределение щелочей
Избыток окиси калия
Клинкеры
Рассмотрение результатов
Химический анализ
Испытания цемента
Возможность получения
Свойства цементов
Смеси
Исследуемые составы
Изменение показателей
Гидратация цементов
Образцы
Дифференциальные кривые
Увеличение растянутости
Интенсивность
ИК-спектроскопический анализ
Различный состав
ИК-спектры
Волновые числа
Тепловыделение цементов
Морозостойкость цементов
Деформации усадки
Сульфатостойкость цементов
Твердение
Опросы
Вы довольны нашим качеством?

Оборудование для кровли в аренду - триак с.
 
<< Май ’12 >>
Вс Пн Вт Ср Чт Пн Сб
  
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
  
Поверхность мергеля
Максимальная удельная поверхность мергеля 7800 см21г достигается за 5 ч измельчения, а затем происходит уменьшение удельной поверхности за счет агрегирования материала. При измельчении базальто-известняковой смеси до удельной поверхности 4000 CM2Jz затрачивается времени больше на 37%, чем на помол мергеля до той же удельной поверхности.
Результаты седиментационного анализа показывают, что фракционный состав материалов меняется со временем измельчения, происходит перераспределение зернового состава — увеличивается количество мелких фракций за счет измельчения крупных частиц. Важно отметить, что базальт в сырьевых смесях является абразивом: количество фракций в сырьевой смеси с размером частиц менее 30 мкм возрастает по сравнению с помолом чистого известняка, т. е. происходит измельчение крупных частиц  известняка под  действием частиц  базальта.
Через 1 ч измельчения исследуемая смесь имеет лучшую гранулометрию, чем мергель (меньше крупных частиц), но со временем происходит перераспределение зернового состава, и мергель в дальнейшем отличается более мелкой гранулометрией, чем сырьевая смесь.
Таким образом, видно, что измельчение базальто-известняко-вой сырьевой смеси требует дополнительных затрат энергии по сравнению с помолом мергеля.
 
« Пред.   След. »
Наши статьи
Химический состав
Гидрогранаты
Кинетика
Свойства красного шлама
Поверхностные силы
Дисперсная фаза
Влияние красного шлама
Шихты
Цементные шламы
Реологические свойства
Поверхностная активность
Реагенты
Особенности процесса
Нагревание
Различия в процессах
Рентгенограммы
Появление белита
Строительные смеси
Температурные максимумы
Температура обжига
Количество силикатов
Свойства клинкеров
Метод расчета
Алюмоферритная фаза
Содержание окиси калия
Исключение
Образцы из цементов
Образование гелей
Нагревание образца
Эндотермический эффект
Сульфатостойкость
Заводской цемент
Алит
Сырьевой компонент
Портландцемент
Химический состав