Таким образом, введение 0,10—0,15% ССБ в качестве разжи-жителя позволяет получить сырьевой шлам повышенной подвижности при влажности на 4—15% более низкой, чем у шламов, используемых в промышленности.
3. Особенности процесса клинкерообразования в сырьевых смесях, содержащих красный шлам
Процессы, происходящие при нагревании сырьевых смесей.
Процессы, происходящие при обжиге портландцементного клинкера, условно разделяют на несколько основных стадий :
1) испарение свободной влаги в интервале температур 50—400°С;
2) удаление связанной воды из глинистой составляющей при температуре выше 500°С; 3) диссоциация карбоната кальция при
температуре порядка 900°С; 4) взаимодействие между известью и глиной при температуре выше 900°С. Несмотря на то что эти процессы в той или иной степени налагаются друг на друга, основные этапы хорошо отражаются на кривых ДТА шихт всех исследуемых составов (рис. 1.4). Поэтому мы остановимся лишь на отличиях, имеющих место при нагревании шихт различных серий.
До температуры 8000C различие в процессах, происходящих при нагревании сырьевых смесей, состоит лишь в том, что у шихт серии I удаление связанной влаги происходит ступенчато (рис. 1.4, а, кривые ДТА), а у шихт контрольных составов этот процесс идет с постоянной скоростью — один эндотермический эффект на кривых ДТА и соответствующий минимум на кривой ДТГ. Ступенчатое выделение влаги шихтами серии I вызвано особенностями дегидратации гидроокисей алюминия и железа, содержащихся в красном шламе.
|
