ГлавнаяСтатьиО заводеКонтактыКарта сайта
Контактная информация
  Адрес нашего офиса:
  Россия, 413841, г. Балаково,
  ул. Промышленная, 19
  Тел./факс: (8453) 59-28-06
Публикации
Виды цемента
Щелочи
Подтверждение
Физико-механические свойства
Базальты
Месторождения базальтов
Окись магния
Кинетика помола базальта
Измельчение материалов
Поверхность мергеля
Влияние ПАВ
Большой интерес
Вводимые добавки
Реакционная способность
Изучение процессов
Исследование процессов
Отличия
Область температур
Клинкерообразование
Карбонат кальция
Кинетика усвоения извести
Улучшение процесса
Повышение температуры
Использование базальтов
Количество SO3
Шлифы
Состав твердого раствора
Распределение щелочей
Избыток окиси калия
Клинкеры
Рассмотрение результатов
Химический анализ
Испытания цемента
Возможность получения
Свойства цементов
Смеси
Исследуемые составы
Изменение показателей
Гидратация цементов
Образцы
Дифференциальные кривые
Увеличение растянутости
Интенсивность
ИК-спектроскопический анализ
Различный состав
ИК-спектры
Волновые числа
Тепловыделение цементов
Морозостойкость цементов
Деформации усадки
Сульфатостойкость цементов
Твердение
Опросы
Вы довольны нашим качеством?

Матрица революция, смотреть сериалы онлайн бесплатно - эта дурацкая любовь.
 
<< Май ’12 >>
Вс Пн Вт Ср Чт Пн Сб
  
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
  
Морозостойкость цементов

Практика отечественного и зарубежного строительства показала, что морозостойкость является главным свойством, определяющим срок службы материалов в сооружениях, испытывающих совместное действие воды и мороза.
Испытанию на морозостойкость подвергались образцы, приготовленные по ГОСТ 310—60 из исследуемых цементов и контрольного из шиферного цемента марки 400 после 28-суточного твердения в воде. Через 100 и 200 циклов замораживания-оттаивания образцы испытывали на изгиб и сжатие и рассчитывали коэффициент морозостойкости.
Коэффициент морозостойкости образцов при испытании на сжатие через 100 циклов больше единицы, а через 200 циклов образцы состава 3 и контрольный не выдерживали испытания; потеря прочности составляет больше 25%. Коэффициент морозостойкости при испытании на изгиб для исследуемых составов через 200 циклов замораживания больше единицы, контрольный состав 4 не выдержал испытания.
Внешний вид образцов через 200 циклов замораживания претерпел незначительные изменения — появилась ржавчина на поверхности" образцов, соприкасающейся с дном корзины для испытаний, заметны разрушения углов и ребер образцов, поэтому испытания закончены.
 
« Пред.   След. »
Наши статьи
Химический состав
Гидрогранаты
Кинетика
Свойства красного шлама
Поверхностные силы
Дисперсная фаза
Влияние красного шлама
Шихты
Цементные шламы
Реологические свойства
Поверхностная активность
Реагенты
Особенности процесса
Нагревание
Различия в процессах
Рентгенограммы
Появление белита
Строительные смеси
Температурные максимумы
Температура обжига
Количество силикатов
Свойства клинкеров
Метод расчета
Алюмоферритная фаза
Содержание окиси калия
Исключение
Образцы из цементов
Образование гелей
Нагревание образца
Эндотермический эффект
Сульфатостойкость
Заводской цемент
Алит
Сырьевой компонент
Портландцемент
Химический состав