ГлавнаяСтатьиО заводеКонтактыКарта сайта
Контактная информация
  Адрес нашего офиса:
  Россия, 413841, г. Балаково,
  ул. Промышленная, 19
  Тел./факс: (8453) 59-28-06
Публикации
Виды цемента
Щелочи
Подтверждение
Физико-механические свойства
Базальты
Месторождения базальтов
Окись магния
Кинетика помола базальта
Измельчение материалов
Поверхность мергеля
Влияние ПАВ
Большой интерес
Вводимые добавки
Реакционная способность
Изучение процессов
Исследование процессов
Отличия
Область температур
Клинкерообразование
Карбонат кальция
Кинетика усвоения извести
Улучшение процесса
Повышение температуры
Использование базальтов
Количество SO3
Шлифы
Состав твердого раствора
Распределение щелочей
Избыток окиси калия
Клинкеры
Рассмотрение результатов
Химический анализ
Испытания цемента
Возможность получения
Свойства цементов
Смеси
Исследуемые составы
Изменение показателей
Гидратация цементов
Образцы
Дифференциальные кривые
Увеличение растянутости
Интенсивность
ИК-спектроскопический анализ
Различный состав
ИК-спектры
Волновые числа
Тепловыделение цементов
Морозостойкость цементов
Деформации усадки
Сульфатостойкость цементов
Твердение
Опросы
Вы довольны нашим качеством?

Купить универсальные стеллажи от производителя. . Качественная совокупность процедур - лифтинг поможет вашей коже молодиться 8(495)638-07-76.
 
<< Май ’12 >>
Вс Пн Вт Ср Чт Пн Сб
  
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
  
Физико-механические свойства цементов
 Исследуемые цементы отличаются пониженной водопотребностью: содержание влаги, обеспечивающее нормальную густоту цементного теста, составляет 19—21% в зависимости от величины KH, в то время как нормальная густота обычных портландцементов равна 24—28% . Сроки схватывания, соответствующие требованиям ГОСТ 10178—62, обеспечивает введение гипса в количестве 5—7% от веса клинкера. Ha образцах лепешках из цементного теста нормальной густоты, испытанных при 4-часовом кипячении в воде, а также подвергнутых гидротермальной обработке в автоклаве при 20 ати в течение 3 ч трещин, искривлений и разрушений не отмечено. Все образцы выдержали испытания на равномерность изменения объема.
Особенности процесса гидратации полученных цементов. Предел прочности при изгибе и сжатии определялся для балочек 4X
X4Xl6 см, изготовленных из раствора 1 :3 пластичной консистенции. Изготовление и испытание образцов производилось по стандартной методике.
Анализ полученных данных свидетельствует о том, что изменение прочностных показателей находится в прямой зависимости от минералогического состава исследуемых клинкеров. Так, предел прочности как при изгибе, так и при сжатии образцов из цементов с более высоким значением KH и, соответственно, большим содержанием алита, во все сроки твердения имеет большую величину, чем у образцов с низким КН. Эта закономерность справедлива практически для всех составов цементов и сроков твердения.
 
« Пред.   След. »
Наши статьи
Химический состав
Гидрогранаты
Кинетика
Свойства красного шлама
Поверхностные силы
Дисперсная фаза
Влияние красного шлама
Шихты
Цементные шламы
Реологические свойства
Поверхностная активность
Реагенты
Особенности процесса
Нагревание
Различия в процессах
Рентгенограммы
Появление белита
Строительные смеси
Температурные максимумы
Температура обжига
Количество силикатов
Свойства клинкеров
Метод расчета
Алюмоферритная фаза
Содержание окиси калия
Исключение
Образцы из цементов
Образование гелей
Нагревание образца
Эндотермический эффект
Сульфатостойкость
Заводской цемент
Алит
Сырьевой компонент
Портландцемент
Химический состав