ГлавнаяСтатьиО заводеКонтактыКарта сайта
Контактная информация
  Адрес нашего офиса:
  Россия, 413841, г. Балаково,
  ул. Промышленная, 19
  Тел./факс: (8453) 59-28-06
Публикации
Виды цемента
Щелочи
Подтверждение
Физико-механические свойства
Базальты
Месторождения базальтов
Окись магния
Кинетика помола базальта
Измельчение материалов
Поверхность мергеля
Влияние ПАВ
Большой интерес
Вводимые добавки
Реакционная способность
Изучение процессов
Исследование процессов
Отличия
Область температур
Клинкерообразование
Карбонат кальция
Кинетика усвоения извести
Улучшение процесса
Повышение температуры
Использование базальтов
Количество SO3
Шлифы
Состав твердого раствора
Распределение щелочей
Избыток окиси калия
Клинкеры
Рассмотрение результатов
Химический анализ
Испытания цемента
Возможность получения
Свойства цементов
Смеси
Исследуемые составы
Изменение показателей
Гидратация цементов
Образцы
Дифференциальные кривые
Увеличение растянутости
Интенсивность
ИК-спектроскопический анализ
Различный состав
ИК-спектры
Волновые числа
Тепловыделение цементов
Морозостойкость цементов
Деформации усадки
Сульфатостойкость цементов
Твердение
Опросы
Вы довольны нашим качеством?

 
<< Май ’12 >>
Вс Пн Вт Ср Чт Пн Сб
  
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
  
Деформации усадки
Деформации усадки и набухания
Образцы, твердеющие в воздушно-сухой среде, характеризуются деформациями усадки, а твердеющие в воде — деформациями набухания.
Решающим фактором при оценке долговечности изделий, получаемых на основе вяжущих веществ, является их устойчивость к переменному увлажнению и высыханию. Последние вызывают изменяющиеся по направлению процессы набухания и усадки, приводящие к расшатыванию структуры материалов.
Деформации усадки и набухания и динамический модуль упругости определяли на призмах 4X4Xl6 см из стандартного раствора 1 : 3, изготовленных согласно ГОСТ 310—60. Ha каждой из призм были сделаны пометки «верх» — «низ», и вдаль-нейшем их длину измеряли в одном положении. Образцы были изготовлены из цементов трех составов и для сравнения — из шиферного цемента марки 400. После 28-суточного твердения в воде образцы разделил на три партии, одни из которых продолжали твердеть в воде, вторые —в воздушно-влажных условиях, третьи подвергались попеременному увлажнению и высушиванию. Высушивание производилось в сушильном шкафу при 1050C в течение четырех часов. После естественного охлаждения на воздухе образцы увлажняли путем погружения их в воду на 6 ч. Периодически измеряли длину образцов и динамический модуль упругости. B начале и в конце испытаний, а также через 100 циклов переменного увлажнения и высушивания определяли механическую прочность образцов на изгиб и сжатие.
 
« Пред.   След. »
Наши статьи
Химический состав
Гидрогранаты
Кинетика
Свойства красного шлама
Поверхностные силы
Дисперсная фаза
Влияние красного шлама
Шихты
Цементные шламы
Реологические свойства
Поверхностная активность
Реагенты
Особенности процесса
Нагревание
Различия в процессах
Рентгенограммы
Появление белита
Строительные смеси
Температурные максимумы
Температура обжига
Количество силикатов
Свойства клинкеров
Метод расчета
Алюмоферритная фаза
Содержание окиси калия
Исключение
Образцы из цементов
Образование гелей
Нагревание образца
Эндотермический эффект
Сульфатостойкость
Заводской цемент
Алит
Сырьевой компонент
Портландцемент
Химический состав